粉末冶金加工技術(shù)目前真的是非常火爆，大大有取代傳統(tǒng)加工技術(shù)的勢頭，但一個技術(shù)并不是萬能，既然優(yōu)勢多多，那么一定也是有不適合用粉末冶金來加工來生產(chǎn)的產(chǎn)品的，為了讓大家更了解粉末冶金加工技術(shù)，接下來正朗精密小編就給大家講講粉末冶金工藝有哪些優(yōu)缺點。

粉末冶金工藝的優(yōu)點：

1.可以加工特殊材料。材料粉末冶金可以生產(chǎn)難熔金屬和化合物，假合金和多孔材料。

2.節(jié)省金屬并降低成本。由于粉末冶金可以壓制成壓坯的最終尺寸，因此無需使用機械加工。用這種方法生產(chǎn)的金屬損失僅為1-5%，一般加工過程將消耗80%的金屬。

3.制備高純度材料。粉末冶金過程不會在生產(chǎn)過程中熔化材料，因此不會與其他物質(zhì)帶來的雜質(zhì)混合，并且燒結(jié)是在真空和還原性氣氛中進行的。無需擔心氧化，不會污染材料。因此，產(chǎn)品的純度較高。

4.材料分配的準確性。粉末冶金法可以保證材料成分比例的準確性和均勻性。

5.批量生產(chǎn)可降低成本。粉末冶金適用于生產(chǎn)大量具有相同形狀的產(chǎn)品，例如齒輪等加工成本較高的產(chǎn)品，可大大降低生產(chǎn)成本。

粉末冶金工藝的缺點：

1.粉末冶金產(chǎn)品的強度和韌性較差。因為由粉末壓實形成的壓塊，所以內(nèi)部孔不能完全消除。因此，粉末冶金產(chǎn)品的強度和韌性低于具有相應(yīng)組成的鑄件和鍛件的強度和韌性。

2.粉末冶金不能制成大型產(chǎn)品。因為金屬粉末的遷移率比金屬液體的遷移率差，所以其形狀和尺寸將受到限制，并且重量將不超過10 kg。

3. 沖壓成本較高。由于壓模的制造成本太高，因此僅適用于批量生產(chǎn)。

以上就是粉末冶金工藝的優(yōu)缺點介紹，雖然有好有壞，但并不影響粉末冶金的快速發(fā)展趨勢，像一些精密的零配件生產(chǎn)，粉末冶金加工技術(shù)會成為主流生產(chǎn)加工技術(shù)。