粉末冶金壓制成型后出現(xiàn)裂痕的問題一直是粉末冶金行業(yè)里的讓人頭痛的問題，不僅影響工作生產人員的心情，而且稍微不注意，很多粉末冶金壓制成型后的零件有裂紋、裂痕、斷裂的都直接流到下到工序，甚至出貨，這是對客戶不負責任的。那么導致粉末冶金制品開裂的原因有哪些?下面正朗精密小編給大家分析下：

　　1、顆粒間移位

　　顆粒間粘結最初主要由塑性形變和粉末塊體運動形成,在理想條件下,致密化過程是雙向的,對稱的和同步的,并且不會發(fā)生顆粒間邊移位.致密化過程之后的移位運動會阻止顆粒間粘結形成,并且能夠破壞已經在成形早期形成的粘結。

　　2、高張力、剪切力

　　在粉末冶金生胚狀態(tài)下,如果成形體由外因或內因作用產生的張力，剪切力高于成形體本身的生胚強度,那么就會產生裂紋。

　　3、錯誤的材料整合性

　　出于各種原因,金屬粉末使用添加劑.例如,添加合適的潤滑劑進行混合會提高壓縮性,減少脫模力.但是,混合鐵粉添加過多潤滑劑會抑制顆粒間粘結形成,粘合劑,雜質甚至殘留空氣都會對粘結形成造成負面作用。

　　4、非正常塑性應變分離成形過程中

　　顆粒會發(fā)生不可恢復的塑性變形.另外可恢復的塑性變形也會發(fā)生.最終成形階段之后,相關的壓力會減少并最終在脫模過程中降到零.成形壓力泄掉的瞬間,壓縮應力釋放,成形體生胚將會突然從塑性向彈性階段變化.如果內應力大于成形體強度極限,裂紋就會產生。

　　以上就是導致粉末冶金制品開裂的主要原因介紹，現(xiàn)在大家知道了嗎?當然粉末冶金技術小毛病是有的，但并不影響粉末冶金目前在工業(yè)生產中的重要地位，任何技術都有小缺陷，但我們應該看的是好的那一方面，不要揪著那不痛不癢的小問題不放，粉末冶金技術目前被廣泛應用于家電領域、汽車領域、醫(yī)療器械設備領域、數(shù)碼電子領域等等，粉末冶金技術生產性價比更高、質量更穩(wěn)定。